截至2024年10月4日，清水川能源公司1號機組實現(xiàn)A級檢修后連續(xù)安全穩(wěn)定運行310天，創(chuàng)投產(chǎn)以來最長時間安全生產(chǎn)紀(jì)錄，機組健康狀況良好、各項指標(biāo)均優(yōu)于歷史同期。
2023年9月，1號機組A級檢修拉開帷幕，檢修項目1100余項，重點技改項目3項，即汽輪機通流改造、鍋爐側(cè)靈活性改造和脫硫提效改造。汽輪機通流改造通過對高中壓缸、低壓缸等進行改造，增加高、中壓通流級數(shù)，優(yōu)化分配各級焓降等方式，提高汽輪機通流效率；鍋爐側(cè)靈活性改造分別對鍋爐寬負(fù)荷脫硝系統(tǒng)、鍋爐投運中上層燃燒器和制粉系統(tǒng)進行了綜合治理改造；脫硫提效改造采用單塔提升方案，優(yōu)化了吸收塔噴淋、除霧系統(tǒng)設(shè)計，在單個吸收塔中同時完成煙氣脫硫、除塵深度凈化，做到出口煙氣超凈排放。
檢修過程中，公司將“高、嚴(yán)、細、實”的要求貫穿檢修質(zhì)量管理全過程，組織全體參修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修規(guī)程，明確檢修相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，及時消除“三違”行為，確保安全交底到位、風(fēng)險辨識到位、旁站監(jiān)督到位，以扎實有力的舉措確保機組“零缺陷”啟動。
A級檢修技改項目完成后，1號機組順利實現(xiàn)AGC模式下30%負(fù)荷深度調(diào)峰，汽輪機熱耗率降低約540.4kJ/kWh，發(fā)電煤耗降低約14g/kWh，廠用電率降低約0.08%，成功解決了長期運行導(dǎo)致的設(shè)備老化、可靠性低、能耗高等問題，實現(xiàn)降本增效目標(biāo)，加速邁進“雙碳減排”的發(fā)展行列，有效發(fā)揮電網(wǎng)運行調(diào)峰“調(diào)節(jié)器”、能源保供“壓艙石”作用。
為實現(xiàn)A修后機組長周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行的目標(biāo)，公司多措并舉，持續(xù)強化運行管理，深度應(yīng)用運行指標(biāo)智能評價系統(tǒng)，將設(shè)備參數(shù)調(diào)整情況與員工績效掛鉤，科學(xué)客觀地評價運行人員的監(jiān)盤工作質(zhì)量，為管理人員提供監(jiān)督管理和指標(biāo)優(yōu)化的數(shù)據(jù)支撐，不斷激發(fā)運行人員工作積極性、主動性，提升運行管理水平，廣泛開展技術(shù)比武、崗位大練兵、專題講座和培訓(xùn)，不斷提升運行人員的個人專業(yè)技能，積極營造“比、學(xué)、趕、超”的工作學(xué)習(xí)理念，積極推動技術(shù)交流。
百舸爭流千帆過，勇立潮頭競風(fēng)流。公司將秉持“歸零心態(tài)”，把310天作為新的起點，緊跟集團公司和陜西能源的前進步伐，全力打造利潤中心、安全中心、創(chuàng)新中心，為打造國內(nèi)煤電一體化標(biāo)桿企業(yè)“加油提速”。